超声波探伤仪TUD380

TUD380数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、**、航空**、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。

自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“*”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷较高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动分析并显示回拨参数

放大接收
●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80% 

探伤功能
●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷较高波
●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷较高波自动换算
●动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
●实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
●曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
●B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警

数据存储
●10个独立探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展，较多扩展至300个），可存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯;
●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值

时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

电源

高效能锂电池供电，连续工作7小时，锂电池可自由更换

直接连接220V电源工作

充电的同时探伤仪正常工作

技术参数

扫描范围：
 0～10000mm钢纵波
 
工作频率：
 0.4MHz～20MHz
 
垂直线性误差
 ≤2%
 
水平线性误差
 ≤0.1%
 
灵敏度余量
 ＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
 
分辨力
 ＞40dB（5N14）
 
动态范围
 ≥32dB
 
噪声电平：
 ＜8%
 
硬采样频率
 150MHz
 
重复发射频率
 100~1000HZ
 
声速范围
 100～20000（m/s）
 
工作方式
 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
 
数字抑制
 （0～80）%，不影响线性与增益
 
工作时间
 连续工作7小时以上（锂电池）
 
环境温度
 （-20～70）℃（参考值）
 
相对湿度
 （20～95）% RH
 
外型尺寸
 240×180×50（mm）
 

标准配置

1.
 主机
 1台
 
2.
 直探头
 1个
 
3.
 斜探头
 1个
 
4.
 9V电源适配器
 1个
 
5.
 探头连接线
 2根
 
6.
 产品包装箱
 1个
 
7.
 使用说明书
 1本
 
8.
 合格证、装箱卡、保修卡
 1套